OPPAIR Kuidas valida kruvikompressori toru läbimõõtu？

Paljud ettevõtted on valmis kulutama raha kvaliteetsetele kruvikompressoritele, kuid nad eiravad suruõhutorustiku läbimõõdu olulisust.

See toob kaasa rea ​​probleeme: kõikuv õhurõhk, seadmete ebapiisav võimsus, õhukompressori sagedane täiskoormusel töötamine, pidevalt kasvavad elektriarved ja kompressori lühem eluiga. Paljud ettevõtete juhid keskenduvad aga õhukompressori enda energiatõhususele, ignoreerides torustikku, mis ühendab erinevaid õhu tarbimispunkte. Tegelikult pole asi mitte selles, et õhukompressor on vigane, vaid pigem selles, et torustik on liiga väike.

Ebapiisav toru läbimõõt. Suruõhk voolab läbi torustiku, tekitades takistust. Suruõhk väljub õhukompressori väljundist, läbib jahuti, kuivati ​​ja filtri ning läbib seejärel sadu meetreid torustikku, enne kui jõuab lõpuks tarbimispunkti. Rõhulangus tekib iga kurvi, klapi või läbimõõdu muutuse juures teel. Väiksem toru läbimõõt → suurem voolukiirus → suurem rõhulangus → õhukompressori suurem elektritarbimine. Tööstuslikud testid näitavad, et iga 0,1 MPa rõhulanguse kohta suurenevad tehase elektrienergia kulud 5–7%. Kui torustik on pidevalt liiga väike, võib aastane lisaelektrikulu maksta uue õhukompressori ostmise eest.

Kõrgsurvetöö tähendab, et õhukompressor on pidevalt suure koormuse all. See võib kaasa tuua: ebapiisava õhurõhu lõppseadmetes, mille tulemuseks on tootmise efektiivsuse vähenemine; vee ja õli kogunemise torujuhtmetesse, mis põhjustab korrosiooni; kruvirootori, laagrite ja õlitihendite kiirenenud kulumise 24-tunnise kõrgsagedusliku koormuse tõttu, mis viib rikete määra järsu suurenemiseni; pneumaatiliste tööriistade ja robotkäte sagedased rikkeid, mille tulemuseks on suured hoolduskulud; ning algselt 100 000-tunniseks elueaks projekteeritud põhiseadme efektiivsus võib juba 50 000 tunni pärast märkimisväärselt langeda.

Toru läbimõõdu südamiku valiku standardid (tehase üld)

Tavaline tehaserõhk: 0,7–0,8 MPa

Õige toru läbimõõdu valimine. Vaja on ainult kolme andmepunkti:

1. Õhukompressori tühjendusvoolukiirus (kõige olulisem)

2. Torujuhtme kaugus

3. Küünarnukkide ja ventiilide arv

Kuldreegel: parem suurem kui väiksem, suurem pikemate torude jaoks, suurem läbimõõt rohkemate põlvede jaoks

Erijuhtumid, kus on vajalik suurem läbimõõt

Paljud tehased teevad vigu, ignoreerides neid kolme punkti:

✅ Torustiku pikkus üle 50 meetri → Rõhulanguse vähendamiseks tuleb seda ühe suuruse võrra suurendada

✅ Palju küünarnukke, painutusi ja ventiile → Suur takistus, vajalik suurem toru läbimõõt

✅ Mitu tsentraalselt õhku varustavat õhukompressorit või samaaegselt töötavad õhku kasutavad seadmed → Peatorustik peab olema paksem

Lühidalt: pikkade vahemaade ja paljude põlvede korral suurendage toru läbimõõtu lihtsalt ühe suuruse võrra; te ei saa kunagi valesti minna.

Toru läbimõõdu ja rõhulanguse kvantitatiivne seos

Selle probleemi mõistmise tuum peitub Darcy-Weisbachi valemis: rõhulang on otseselt proportsionaalne toru pikkusega ja pöördvõrdeline toru läbimõõdu viienda astmega. See tähendab, et toru läbimõõdu suurendamine DN50-lt DN80-le vaid 60% läbimõõdu suurendamisega võib sama voolukiiruse juures rõhulangu vähendada ligikaudu 90%.

Tüüpiline näide: 200-meetrise torujuhtme puhul, mis transpordib 10 m³/min suruõhku, on rõhulang DN50 torujuhtme puhul ligikaudu 0,7 baari kogu pikkuses, samas kui DN80 torujuhtme puhul on see vaid 0,07 baari. See 0,6 baari erinevus tähendab, et õhukompressori väljundrõhku saab alandada 0,6 baari võrra, säästes aastas kümneid tuhandeid jüaane elektrienergia kuludelt – samas kui ühekordne investeering torujuhtme modifitseerimisse tasub end tavaliselt ära ühe aasta jooksul.

Kuidas valida torumaterjali?

Üldtöökodadele, rasketööstusele, söekaevandustele ja terasetehastele:

Soovitatav: õmblusteta tsingitud terastoru / alumiiniumisulamist kiirühendustoru. Tugev, kulumiskindel ja mitte kergesti deformeeruv, sobib karmidesse töötingimustesse.

Toidu-, farmaatsia-, elektroonika- ja täppisseadmete töökojad

Soovitatav: 304 roostevabast terasest torud

Veevaba, õlivaba, puhas, roostevaba ja tagab stabiilsema õhuvarustuse.

Paigaldusnipid, mis aitavad kolme aasta jooksul elektriarvetelt kokku hoida

1. Peamistel torudel peab olema äravoolu hõlbustamiseks kalle;

2. Kõik harutorud peaksid olema ühendatud peatoru ülaosast, et vältida vee ja lisandite kogunemist;

3. Regulaarse äravoolu tagamiseks tuleb madalatesse kohtadesse paigaldada äravooluklapid;

4. Rõhukadude vähendamiseks minimeerige paindekohtade ja läbimõõdu muutuste kasutamist.

Kokkuvõte:Toru läbimõõdu valimisel pidage meeles järgmist: määrake läbimõõt voolukiiruse põhjal; suurem läbimõõt pikemate vahemaade jaoks, paksem läbimõõt rohkemate painde jaoks; eelistage suuremat, mitte väiksemat.

Õigete torude valimine säästab õhukompressorites energiat, tagab masina vastupidavuse, stabiilse tootmise ja vähendab rikkeid.

OPPAIRAllikastootja pakub professionaalset universaalteenust

Wechat/WhatsApp: +86 14768192555